RETC是世界领先的光伏及可再生能源产品独立工程和认证测试实验室，采用独立实验室检测数据，以展示光伏行业领先的组件制造科技。权威的第三方测试结果，不仅向行业展示了光伏制造商的领先技术，更为开发商、融资者等可再生能源项目相关利益方在评估和选择高品质组件产品时提供了权威的数据参考。
值得一提的是，与IEC标准相比，RETC测试更加关注测试样品的生产线随机选择及序列加严能力。此次测试的组件在天合光能常州基地生产的N型组件中随机选择，分别用于PID、LeTID、DH湿热、SDML复合载荷及TC热循环等多项测试。测试标准较IEC标准严苛2倍甚至3倍。
PID及LeTID测试：极低衰减，保障长期高效发电
PID指组件电势诱导衰减，光伏组件长期在高电压作用下，电池表面钝化效果变差，从而导致组件性能低于设计标准。RETC进行的加严PID测试标准是IEC标准的2倍。PID测试后，两块天合光能至尊N型组件样品的功率衰减分别为-0.59%和-0.53%。
LeTID指组件的热辅助光致衰减，组件长期在高温环境下工作可能导致功率衰减，影响组件的使用寿命及电站的发电量。RETC的LeTID测试将组件置于温度为75℃的环境模拟室，测试标准是IEC测试的3倍。LeTID测试后，两块天合光能至尊N型组件样品的功率衰减极低，分别为-0.09%和-0.17%。
DH2000湿热测试：功率衰减均低于-1%
DH湿热测试主要体现组件在高温高湿环境下的可靠性表现。DH2000测试即将组件放在环境模拟室中，经受85℃的恒定温度和85%的相对湿度，测试时间达到2000小时（84天），测试时间为IEC认证所需时间的两倍。测试过程中，高温和高湿度的共同作用会对光伏组件各层产生压力。
两块天合光能至尊N型组件样品经过严苛的DH2000测试后，组件功率衰减均低于-1%，分别为-0.87%和-0.96%。
SDML复合载荷测试：机械载荷性能优异
在SDML复合载荷测试中，组件需要经过静态载荷、动态载荷、50次热循环和30次湿冻循环测试。测试结果显示，天合光能至尊N型组件机械载荷性能优异，两块组件样品功率衰减分别为-1.08%和-0.96%。
TC600热循环测试：至尊N型，无惧温差
TC热循环序列测试揭示温度循环是否可能导致过度界面应力，从而破坏组件并降低系统性能。在此测试中，循环会在三个周期内重复200次，总共进行600次循环，相当于84 天左右，3倍于IEC标准。
测试结果显示，天合光能至尊N型组件无惧外界温差变化，组件功率衰减极低。600次热循环后，两块样品的功率衰减分别为-1.96%和-2.61%。
与天合光能至尊产品家族一致，至尊N型组件凭借高度的可靠性成为电站安全稳定运营的坚实后盾。以用户为中心，天合光能已形成覆盖户用、工商业分布式、地面电站的N型组件全场景解决方案，为不同场景的用户带来更高价值，引领光伏New时代。
