授证仪式在正泰新能全球研发中心举行，TÜV莱茵欧洲区大客户经理Michael Kowohl、Maximilian Lieberz、徐海，TÜV莱茵大中华区大客户经理徐海港、TÜV莱茵大中华区太阳能与商业产品服务光伏组件副总经理冯轶洲，以及正泰新能CTO徐伟智、全球产品技术服务总经理周盛永、全球质量管理总经理郑晓文、组件研发总监何晨旭共同出席授证仪式。
ZBB-TOPCon可量产级组件产品授证现场
ZBB（Zero-BusBar Interconnection Technology，即低应力无主栅技术）技术通过去掉电池片中的主栅线及PAD点，提升组件的美观性。同时，ZBB技术提升组件内部的电收集能力，提升组件传输的可靠性，成为光伏行业寻求技术突破的主要方向之一。
早在2023年5月SNEC展会期间，正泰新能就首次展出了采用量产级低应力ZBB互联技术的TOPCon组件，引发了业界大量关注。此次TÜV莱茵认证证书颁发，让正泰新能ZBB 组件技术的低应力性、高可靠性、高效率性、高双面率再次得到权威验证，彰显了ASTRO N系列组件的优异性能和产品实力。
在SNEC展会上展出应用ZBB技术的组件
ZBB-TOPCon组件技术由正泰新能自主研发，目前已从产品设计、工艺方案、材料及设备方案等对提升ZBB产品可靠性方面进行了专利布局，共计提交相关专利超20项。
从组件端来看，ZBB组件没有采用传统焊接工艺，低温制造过程可以降低成品封装内应力，焊丝更细，在受外部机械和冷热冲击时释放更均匀，因此，ZBB组件在机械性能、热可靠性能及抗电势诱导衰减表现更加优异。
TÜV莱茵团队参观正泰新能全球研发中心
徐伟智表示，正泰新能ZBB技术在TOPCon电池片上的运用，使得组件端功率高达590W+、效率达22.84%+、双面率达80%，让组件具备高效、高功率、高双面率及低应力、低温度系数、低碳绿色制造等核心优势。
值得一提的是，ZBB组件采用150℃以下低温互联及封装工艺，互联过程无助焊剂，无有害气体排放，助力全球清洁低碳新型能源体系建设。
Michael Kowohl表示，作为行业内率先获得ZBB-TOPCon组件认证的企业，正泰新能展现了其在光伏领域的技术领先优势和品质追求，为行业树立了高水准、高品质的典范。
现场透露，随着ZBB-TOPCon技术组件认证完成，面向市场端的量产组件正在稳步推进，预计将在今年年底实现量产出货。同时，基于ZBB平台化技术实现极致美学的组件产品也在规划中。
未来，正泰新能将不断加大科技研发力度，寻求技术的持续创新和突破，为世界源源不断输出稳定可靠、创新高效、绿色节能的清洁能源。
